Production Master 2.312: новая полностью автоматическая установка для бурения длинных скважин

Production Master 2.312 - новейшая установка для бурения длинных скважин в предложении Mine Master. Машина бурит эксплуатационные шпуры длиной до 54 метров и выполняет весь цикл бурения в полностью автоматическом режиме. В июле 2026 года завершились ее испытания, а первый экземпляр отправляется на рудник в Чили.

Что нового в этой модели

PM 2.312 создана на базе конструкции, которая уже работает на рудниках в Чили. Новая модель вводит три изменения:

• модернизированная рабочая система, приспособленная к автоматической подаче штанг,
• улучшенная гидравлика с постоянным контролем параметров во время бурения,
• новое программное обеспечение, которое ведет всю последовательность выполнения скважины.

Новую модель мы не проектировали с нуля, и это было осознанное решение. Руднику, который покупает установку для очистного бурения, нужна прежде всего надежная машина, готовая к работе в каждую смену. Ходовая часть, привод и основная конструкция машины имеют за собой годы работы под землей, а автоматика - это элемент, который мы добавили к этой проверенной платформе и испытали отдельно.

Назначение и глубина бурения

Установка выполняет длинные эксплуатационные шпуры: веера, параллельные скважины, восходящие и нисходящие, в вертикальной и наклонной плоскостях.

Глубина зависит от применяемого подающего устройства:

Вариант подающего устройства подбирается под требования конкретного рудника, в зависимости от нужной длины скважины. Полная спецификация доступна на странице продукта Production Master 2.312.

Автоматический цикл бурения шаг за шагом

В автоматическом режиме машина самостоятельно выполняет последовательные этапы бурения скважины:

1. Забор штанги из магазина.
2. Присоединение штанги к перфоратору и начало бурения.
3. Бурение согласно запрограммированным параметрам.
4. Автоматическое наращивание штанг по мере увеличения глубины скважины.
5. Контроль гидравлических параметров и хода бурения на протяжении всей работы.
6. Разъединение бурового става после достижения заданной длины скважины.
7. Возврат штанг на отведенные им места в магазинах.

Оператор контролирует работу из кабины. Автоматика охватывает выполнение скважины, а перемещение между позициями бурения и установка машины остаются задачей оператора.

Магазины штанг и замена коронки без выхода из кабины

Установка имеет два магазина, каждый на 18 штанг T45, то есть в общей сложности 36 штанг. В них также предусмотрены места для штанг с установленными коронками.

Благодаря этому оператор меняет инструмент, не покидая кабины. Ему не нужно подходить к работающей машине, а перерыв между скважинами короче. При веере из десятка с лишним скважин это реальная экономия времени в течение смены.

Рабочее место оператора

Кабина оснащена большим сенсорным экраном. Управление интуитивное, параметры работы представлены наглядно, а оператор сохраняет полный контроль над ходом бурения.

Эргономику рабочего места мы улучшали еще во время сборки машины, на основе замечаний конструкторов, производственной бригады и сервиса. Изменилось, в частности, расположение пульта бурения, система стеклоочистителей, ранее ограничивавшая обзор, механизм поворота кресла оператора, а также поручни на стойках кабины, облегчающие посадку и высадку. Это мелочи, которых нет в каталожной карте, но которые заметны после восьми часов работы.

Что дает автоматизация

Автоматическое бурение повышает повторяемость работы. Скважины, выполненные по запрограммированным параметрам, выглядят одинаково независимо от того, кто сидит за рычагами и какая это смена. На практике это означает:

• более простой контроль технологических параметров в течение всего бурения,
• более высокую точность выполняемых скважин, что важно для результата взрыва,
• меньшее число операций, выполняемых вручную оператором,
• меньшую зависимость результата от опыта конкретного оператора.

Испытания в карьере Козя Гура

С 29 июня по 10 июля 2026 года машина прошла комплексные испытания в карьере Козя Гура. Целью была проверка установки в условиях, максимально приближенных к реальной работе под землей.

Проектная группа проверяла работу отдельных узлов, наблюдала за поведением конструкции во время бурения и испытывала всю систему автоматизации. Работа в полевых условиях позволяла оперативно дорабатывать программное обеспечение, а мелкие неисправности и замечания анализировались и устранялись сразу. Испытания завершились успешно.

В течение нескольких дней в испытаниях участвовал независимый специалист с многолетним опытом в технологии бурения длинных скважин. Его замечания оказались особенно ценными при оценке автоматической системы бурения. Сочетание практики пользователя со знаниями наших конструкторов и программистов позволило еще лучше приспособить машину к условиям, в которых она будет работать.

Место PM 2.312 в семействе Production Master

Семейство Production Master развивалось в сторону все более широкой автоматизации работы с буровым ставом:

• PM 2.1 - установка для узкожильных месторождений с ручным наращиванием штанг, предназначенная для выработок от 3 × 3 м.
• PM 2.310 - самоходная машина для параллельных восходящих и нисходящих скважин, а также вееров и колец, с магазином штанг и системой верхнего удара.
• PM 2.3M - самоходная установка для бурения длинных скважин в выработках малого и среднего сечения, с ручной подачей штанг.
• PM 2.311 - вводит высокий уровень автоматизации процесса бурения на полностью новой рабочей системе, основанной на ходовой части машины FM 2.320.
• PM 2.312 - новейшая конструкция в этом ряду: полный автоматический цикл выполнения скважины, два магазина штанг и глубина бурения до 54 м.

Автоматизация очистного бурения в масштабе отрасли

Автоматизация цикла бурения уже не является исключительной областью крупнейших производителей. PM 2.312 автоматизирует не только само бурение, но и работу со всем буровым ставом в течение цикла, от забора штанги из магазина до возврата ее на место после выполнения скважины. Именно этот объем определяет, сколько операций должен выполнить оператор при каждой скважине. Машина пополняет наше предложение автоматизированных машин для подземной добычи.

Наше преимущество состоит не в масштабе производства, а в способе работы с клиентом. Конфигурацию машины мы определяем совместно с рудником уже на этапе спецификации, учитывая размеры выработки, требуемую длину и диаметр скважин, а также способ ведения буровых работ. Требования ставит рудник, а не каталог.

При этом стоит называть вещи точно. PM 2.312 автоматизирует цикл бурения, но не является автономной машиной в том смысле, что она сама перемещается по выработке и планирует последующие задачи. Разница между автоматическим бурением, телеуправлением и полной автономией имеет значение при сравнении предложений, поскольку каждый из этих уровней предъявляет разные требования к инфраструктуре рудника.

Первое внедрение в Чили

Первый экземпляр PM 2.312 отправляется на рудник в Чили, и это естественное следствие истории данной конструкции.

Более ранние решения Mine Master из этого семейства работают на чилийском рынке уже много лет. Опыт их эксплуатации, замечания пользователей и требования тамошних рудников напрямую повлияли на облик новой модели, в том числе на изменения в рабочей системе и гидравлике. Таким образом, PM 2.312 развивает конструкцию с подтвержденной историей работы на этом рынке, а первый экземпляр новой версии возвращается туда, где был получен эксплуатационный опыт, лежащий в основе ее проекта.

Ввод в эксплуатацию и техническая поддержка

Первый запуск машины у клиента ведут специалисты Mine Master вместе с местным дистрибьютором. Послепродажная поддержка включает сервис, поставки запасных частей и обучение операторов.

Часто задаваемые вопросы

Ищете установку для бурения длинных скважин для своего рудника?

Каждую машину мы конфигурируем под условия конкретного рудника: размеры выработки, требуемую длину и диаметр скважин, а также способ ведения буровых работ. Посмотрите спецификацию Production Master 2.312, ознакомьтесь с нашими автоматизированными машинами или свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.