Production Master 2.311 es una perforadora autopropulsada de agujeros largos diseñada para perforar agujeros paralelos ascendentes y descendentes, así como abanicos y anillos en planos verticales o inclinados. The PM 2.311 tiene un diseño de trabajo completamente nuevo basado en el chasis estándar de la máquina FM 2.320. La parte de trabajo está montada en un bastidor móvil y con el taladro orientado hacia el operador para garantizar una visibilidad completa del proceso de perforación desde la cabina. Dos almacenes, cada uno con 13 varillas de 1525 mm de longitud, y uno adicional en la perforadora, lo que permite perforar un agujero de 41 metros de longitud. El bastidor de perforación puede girar 360 grados, lo que permite perforar en cualquier dirección posible.
PRODUCTO | LONGITUD | ANCHO | ALTURA | PESO | ÁREA MÁX. DE COBERTURA | CONTROL DE SYSTEMA | ANCHO MINIMO DE TRANSPORTE PARA DOBLAR EN ÁNGULOS DE 90º | PERFORADORA | FUENTE DE PODER (ALIMENTACIÓN)
TRANSLADO/TRABAJO |
MÉTODO DE MANIPULACIÓN DE VARILLAS |
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PM 2.311 | 10,2 m | 2,4 m | 2,9 -3,7 m | 27,5 T | 40 | Directamente desde la cabina del operador | 4 | 26kW | Diesel/Eléctrico | Almacén doble de varillas |
El control se realiza mediante joysticks desde la cabina, asistidos por una gran pantalla táctil en la parte central del panel. La innovación será la introducción de la automatización completa del proceso de perforación, por lo que el sistema de trabajo está equipado con una serie de sensores que controlan la configuración del bastidor de perforación.
La máquina está preparada para la introducción de la automatización, que consiste en el control del sistema desde «sala de control» alejada de la máquina. En situaciones en las que el operador no se encuentra físicamente en la cabina de la máquina ni cerca de la unidad de perforación, el sistema puede realizar una secuencia totalmente automatizada de perforación de un solo agujero de explosión o de todo el plan, incluyendo el manejo de la varilla y su colocación en el almacén. El operador puede supervisar y controlar el proceso de forma remota desde una sala de control designada a través de una conexión Wi-Fi. Se trata de la primera máquina de este tipo con un sistema tan avanzado, lo que nos permitirá en el futuro captar más fácilmente clientes en todo el mundo.
Mine Master Spółka z o.o.
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